燃油(气)有机热载体炉国产制造

  PCB抄板是反向技术研发一个重要的应用领域。利用PCB抄板对产品进行拆解，从产品的pcb文件、BOM清单、原理图等设计要素入手进行研究，从而达到对引进技术进行消化、吸收和再创新的目的。迄今为止，PCB抄板已经形成一个较为成熟的行业，市场布局也从先前的克隆与复制逐渐向技术改造更新和高端化方向发展。

燃油（气）导热有炉以油（气）为燃料，以导热油为介质，利用热油轮回油泵强制介质进行液相轮回，将热能输送给用热设备后再返回导热油炉重新加热，从而实现了在低压力下获得高工作温度介质的功能，并且能对介质运行进行高精密控制。又因为锅炉模块可以整体安装，运行维修便利，是一种安全、有效、节能的理想的供热设备。燃烧油（气）有燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，进过内盘炉管后部向前旋转180℃进入内管、中管和外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中管和外管的第二夹层区，之后在第二夹层区的后部经烟囱排入大气。
 
性能优势：
1、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
 
2、获得低压高温热介质，供热均匀，调节方便，可以满足精确的工艺温度的要求。
 
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
 
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
 
5、大直径燃烧室：锅炉燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
 
6、盘管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
 
7、流程设计：烟气三回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
 
8、出力足：受热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高、出力稳定充足。
 
9、烟箱密封独特：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材料特制，压缩性好，完全隔阻烟气的泄露，可重复使用。
 
10、自动控制措施完善：(1)精确控制出油温度;(2)对介质温度、压力及超烟等设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
 
11、自动控制水平领先：锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件，性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。

智联科技是国家级高新技术企业，自成立以来专注于高端电子装备的正反向研发与设计，我司在芯片解密领域已经有十多年的实战经验，能成功解密国外高端电子产品之芯片的程序，包括对机器代码的反汇编，或者通过编译器将机器代码反编译成标准C语言，提取算法，以及二次研发涉及的原理图，BOM表等，并可提供产品全套技术解决方案。